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在现代制造生产历程中,生产厂商需要对各个部件和液态物的清洁度和完整性进行评估,以确保 终产品无缺陷且宁静可靠。利用显微镜进行清洁度剖析是现代制造工艺中不可或缺的环节,尤其是在生产变速箱、涡轮机或发动机等庞大系统时,这些庞大系统需要使用来自差别供应商提供的种种部件进行组装。 终产品的质量、耐久性和使用寿命取决于质料的品质和特性,是否切合公差标准,以及外貌或颗粒负荷的整体清洁度。只要一个部件泛起缺陷,就会导致 终产品的整体故障。
随着技术进步,系统零部件在尺寸上逐渐变小。作为清洁度剖析检测系统的供应商,徕卡先进显微镜硬件+专业剖析检测应用软件(Leica Cleanliness Expert )于一体的行业 解决计划,可供终端生产制造高效参考。
通过Leica Cleanliness Expert(量化的质量监控系统)专业应用软件,用户将获得以下可靠剖析检测结果:
(1)颗粒数量->判定污染的整体水平;(2)颗粒尺寸(长、宽、高)->判定单颗粒的破坏性;(3)颗粒质料(反光或非反光颗粒,对应为金属或塑料)->判定颗粒负荷的一般破坏性和单颗粒的破坏性 ;(4)区分颗粒和纤维之间-> 判定单颗粒的破坏性和污染源;
全程精确丈量—在丈量期间,Leica Cleanliness Expert 将创立整体滤光片的全景图像,盘算并显示颗粒物的数量,并不绝更新检测到的 颗粒长度数据。全景图像创立后,用户可以放大该图像。该图像能够显示滤光片准备情况、成像品质以及较大纤维和颗粒物的保存情况。
用户可以凭据外地工厂要求或 ISO 16232 / VDA 19 牢固品级的划定,凭据用户界说的分类,通过差别方法运行有关已计入数量的颗粒物的报告。
准确丈量颗粒的长度和宽度—凭据 终产品所用场合的情况条件,例如,注射泵、阀门或滚珠等,在预估潜在宁静危害时,应考虑所有的颗粒尺寸。
如果颗粒物经由液体传输,则会与流向坚持一致。如果含颗粒物的液体必须穿过瓶颈,那么,盘算颗粒物的宽度比长度更为重要。
通过Leica Cleanliness Expert,您可以设置单独的巨细分级,凭据长度和宽度将检测到的颗粒物进行分拣。
准确丈量颗粒高度—运动部件在涡轮增压器或气缸等处的相互作用会为剖析清洁度带来差别的难度。右侧图像体现,由于较小、较高的颗粒比较大的扁平颗粒越发危险,因此, 测定颗粒的长度或宽度是不敷的。
利用 Leica Cleanliness Expert 软件, 您还可以测定颗粒的高度。该软件能够自动进行高度测定,并且可与一些显微镜系统配合使用。
精细校验切合国际化标准—凭据 ISO 16232 标准要求,在自动化颗粒测定中,应能够以至少 10 个像素泛起出 小颗粒的长度。
尤其是凭据 VDA 19 和 ISO 16232 标准,所用校准值应与显微镜系统的光学区分率呈适当比例。
颗粒巨细的校准值依据显微镜的放大倍率级别、照相机适配器和照相机的像素巨细而定。
Leica Cleanliness Expert和Leica DM4或Leica DM 6满足各行各业庞大剖析需求:
因Leica Cleanliness Expert系统具有丈量颗粒长宽高的功效,尤其针对气动液压领域,三维数据会显得尤为重要。带编码控制的、电动显微镜功效有助于较洪流平降低用户对检测结果的人为影响。别的,系统设置能够实现完全重现,并确保系统可用于其他应用领域。
Leica Cleanliness Expert与Leica DM2700 M复合质料显微镜的高效结合:
Leica DM2700 M 复合质料显微镜配备的高级成像系统具备带编码控制或电动显微镜的功效,能够丈量颗粒长宽高,不带扫描载物台和自动聚焦驱动装置。具备超高区分率的光学器件,能够丈量巨细低于 5 μm 的颗粒。别的,还能够获取三维相关数据。
检测较大颗粒的解决计划:Leica DMS300 Cleanliness Expert或Leica DMS1000 Cleanliness Expert
基于DMS的 Leica Cleanliness Expert 系统是测定颗粒长度和宽度,以及区分反光和非反光颗粒的 之选。这款数字显微镜系统结构精巧、紧凑,提供两种配置版本,以供用户选择,点击光圈位置能够 上述两个版本的系统:
1.)手动变焦版 (Leica DMS300 Cleanliness Expert)
2.) 编码控制版 (Leica DMS1000 Cleanliness Expert)。
徕卡显微系统是 的光学制造商,产品涉及光学、质料科学、电子技术、生命科学、医疗卫生等领域。徕卡公司在新技术与产品的转化方面无论是速度、深度、广度均是同行业的佼佼者,尤其是质料显微镜的技术立异上始终占领主导职位。如光学高倍复合显微镜(正置显微镜、倒置显微镜、偏光显微镜、大机台显微镜)、立体显微镜、数码显微镜,在行业应用领域均享有 度!
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